創(chuàng)造信息價(jià)值，讓工業(yè)更智能
本盛電池
通過(guò)導(dǎo)入LitWise MES和LitWise WMS提高Bonsung對(duì)產(chǎn)成品流轉(zhuǎn)過(guò)程的管控能力，降低管理成本，保證帳物的一致性和透明度，提升管理精度。
本盛電池為韓國(guó)獨(dú)資企業(yè)，在煙臺(tái)和南京分別建廠，主要生產(chǎn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的手機(jī)電池及相關(guān)產(chǎn)品，生產(chǎn)線(xiàn)主要以生產(chǎn)和裝配LG手機(jī)電池為主，目前煙臺(tái)工廠自成立到現(xiàn)在已發(fā)展到14條裝配線(xiàn)，每年出口額達(dá)到過(guò)億美元，在南京建立7條生產(chǎn)線(xiàn)。
本項(xiàng)目主要以L(fǎng)itWise MES保障高效執(zhí)行管理流程，建立車(chē)間內(nèi)部性能、尺寸測(cè)試以及包裝的控制管理。通過(guò)電池二維碼可追溯尺寸、性能、包裝和出入庫(kù)數(shù)據(jù)；通過(guò)LitWise WMS實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)、出庫(kù)和盤(pán)點(diǎn)管理。
本應(yīng)用案例涉及Bonsung南京工廠的7條線(xiàn)，導(dǎo)入周期為3個(gè)月。
►實(shí)現(xiàn)基于電池SN號(hào)的測(cè)試數(shù)據(jù)的全程追溯
►實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)包裝數(shù)量的控制和標(biāo)簽自動(dòng)打印
►將包裝標(biāo)簽的規(guī)則融入系統(tǒng)，根據(jù)發(fā)貨地/運(yùn)輸方式等多條件自動(dòng)匹配棧板標(biāo)簽等，且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)匹配打印；
►提高對(duì)產(chǎn)成品流轉(zhuǎn)過(guò)程的管控能力，降低管理成本，保證帳物的一致性和透明度，提升管理精度。